Fertigungsprozess und Qualitätssicherung von Acryldiffusoren

Im Herstellungsprozess von optischen Materialien spielt der Acryldiffusor eine wichtige Rolle, und sein Herstellungsprozess beeinflusst direkt die Qualität und Leistung des Produkts. Dieser Artikel bietet eine eingehende Analyse des Herstellungsprozesses des Acryldiffusors, einschließlich Materialauswahl, Formgestaltung, Injektionsformen usw., und untersuchen wichtige Methoden, um die Produktqualität und -leistung sicherzustellen.

1. Materialauswahl:
Bei der Herstellung von Acryldiffusor ist die Materialauswahl von entscheidender Bedeutung. Zu den häufig verwendeten Materialien gehören Acrylharze wie Polymethylmethacrylat (PMMA) oder Polyethylmethacrylat (EMA). Diese Materialien haben gute Transparenz, optische Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften, wodurch sie für die Herstellung hochwertiger Diffusoren geeignet sind.

Acrylic Diffuser`s manufacturing process and quality assurance

2. Schimmeldesign:
Das Schimmelpilzdesign ist einer der wichtigsten Schritte im Herstellungsprozess. Richtig gestaltete Formen können die Genauigkeit der Produktform und -größe sicherstellen und die Konsistenz und Stabilität der Produkte sicherstellen. Im Formentwurf müssen Faktoren wie Dicke, Oberflächenstruktur und optische Struktur des Acryldiffusors in Betracht gezogen werden, um den optischen Bedürfnissen und Erscheinungsanforderungen des Produkts zu erfüllen.

3. Injektionsform:
Injection -Formteile ist eines der gängigen Prozesse für die Herstellung von Acryldiffusor. Während des Injektionsformprozesses wird vorgeheiztes Acrylharzmaterial in die Form injiziert, und nach Hochdruck-Injektion, Kühlung und Verfestigung wird das erforderliche Diffusorprodukt gebildet. Zu den wichtigsten Injektionsformparametern gehören Temperatur, Druck und Einspritzgeschwindigkeit, die genau kontrolliert werden müssen, um die Produktqualität zu gewährleisten.

4. Produktqualität und Leistungsgarantie:

Um die Qualität und Leistung des Acryldiffusors sicherzustellen, muss eine Reihe von Qualitätskontrollmaßnahmen ergriffen werden:
Strenge Rohstoffauswahl: Wählen Sie hochwertige, standardmäßige konforme Acrylharzmaterialien aus, um die optische Klarheit und Haltbarkeit des Produkts zu gewährleisten.
Präzisionsformherstellung: Stellen Sie die Präzision und Haltbarkeit der Form sicher und reduzieren Sie die Produktdeformation und Defekte.
Optimierter Injektionsformprozess: Steuern Sie die Injektionsformparameter gut, um die Stabilität von Parametern wie Temperatur, Druck und Geschwindigkeit während des Produktformprozesses zu gewährleisten und Blasen und Defekte des Produkts zu reduzieren.
Strenge Qualitätsinspektion: Durchführen einer umfassenden Qualitätsprüfung bei fertigen Produkten, einschließlich Aussehensprüfung, dimensionaler Messung, optischen Tests usw., um sicherzustellen, dass das Produkt den Entwurfsanforderungen und den Kundenbedürfnissen entspricht.

Jiangmen Kunxin New Material Technology Co., Ltd hat über 10 Jahre in Polycarbonat -Blättern und Acrylblättern hergestellt und liefert zwei Marken "JK Optics" und "Kunxin Plas", die sich auf die optischen Acryl- und Polycarbonat -Diffusionsblechs spezialisiert haben und strukturiert sind Die Herstellung von Acrylplatten separat serviert seit mehr als 10 Jahren den Markt für Beleuchtungsindustrie und Dekorationsmaterial. ;